總的來(lái)講，影響微波生物質(zhì)熱解的主要因素包括化學(xué)和物理兩大方面?；瘜W(xué)因素包括一系列復(fù)雜的一次反應(yīng)和二次反應(yīng)；物理因素主要是反應(yīng)過(guò)程中的傳熱、傳質(zhì)以及原料的物理特性等。具體的操作條件表現(xiàn)為：溫度、物料特性、催化劑、滯留時(shí)間、壓力和升溫速率。 

2.2.1  溫度 

在微波生物質(zhì)熱解過(guò)程中，溫度是一個(gè)很重要的影響因素，  它對(duì)熱解產(chǎn)物分布、組分、產(chǎn)率和熱解氣熱值都有很大的影響。生物質(zhì)熱解終產(chǎn)物中氣、油、炭各占比例的多少，隨反應(yīng)溫度的高低和加熱速度的快慢有很大差異。一般地說(shuō)，低溫、長(zhǎng)期滯留的慢速熱解主要用于大限度地增加炭的產(chǎn)量，其質(zhì)量產(chǎn)率和能量產(chǎn)率分別達(dá)到30%和50%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。 

溫度小于600℃的常規(guī)熱解時(shí)，采用中等反應(yīng)速率，生物油、不可凝氣體和炭的產(chǎn)率基本相等；閃速熱解溫度在500～650℃范圍內(nèi)，主要用來(lái)增加生物油的產(chǎn)量，生物油產(chǎn)率可達(dá)80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）；同樣的閃速熱解，若溫度高于700℃，在非常高的反應(yīng)速率和極短的氣相滯留期下，主要用于生產(chǎn)氣體產(chǎn)物，其產(chǎn)率可達(dá)80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。當(dāng)升溫速率極快時(shí)，半纖維素和纖維素幾乎不生成炭。 

2.2.2  生物質(zhì)材料的影響 

生物質(zhì)種類、分子結(jié)構(gòu)、粒徑及形狀等特性對(duì)生物質(zhì)熱解行為和產(chǎn)物組成等有著重要的影響。這種影響相當(dāng)復(fù)雜，與熱解溫度、壓力、升溫速率等外部特性共同作用，在不同水平和程度上影響著熱解過(guò)程。  由于木質(zhì)素較纖維素和半纖維素難分解，因而通常含木質(zhì)素多者焦炭產(chǎn)量較大；而半纖維素多者，焦炭產(chǎn)量較小。在生物質(zhì)構(gòu)成中，以木質(zhì)素?zé)峤馑玫降囊簯B(tài)產(chǎn)物熱值為大；氣體產(chǎn)物中以木聚糖熱解所得到的氣體熱值大。 

生物質(zhì)粒徑的大小是影響熱解速率的決定性因素。粒徑在1mm以下時(shí)，熱解過(guò)程受反應(yīng)動(dòng)力學(xué)速率控制，而當(dāng)粒徑大于1mm時(shí)，熱解過(guò)程中還同時(shí)受到傳熱和傳質(zhì)現(xiàn)象的控制。大顆粒物料比小顆粒傳熱能力差，顆粒內(nèi)部升溫要遲緩，即大顆粒物料在低溫區(qū)的停留時(shí)間要長(zhǎng)，從而對(duì)熱解產(chǎn)物的分布造成了影響。  隨著顆粒的粒徑的增大，熱解產(chǎn)物中固相炭的產(chǎn)量增大。從獲得更多生物油角度看，生物質(zhì)顆粒的尺寸以小為宜，但這無(wú)疑會(huì)導(dǎo)致破碎和篩選有難度，實(shí)際上只要選用小于1mm的生物質(zhì)顆粒就可以了。 

2.2.3  催化劑的影響 

有關(guān)研究人員用不同的催化劑摻入生物質(zhì)熱解試驗(yàn)中，不同的催化劑起到不同的效果。如：堿金屬碳酸鹽能提高氣體、碳的產(chǎn)量，降低生物油的產(chǎn)量，而且能促進(jìn)原料中氫釋放，使空氣產(chǎn)物中的H2/CO增大；K+能促進(jìn)CO、CO2的生成，但幾乎不影響H2O的生成；NaCl能促進(jìn)纖維素反應(yīng)中H2O、CO、CO2的生成；加氫裂化能增加生物油的產(chǎn)量，并使油的分子量變小。 

另外，原料反應(yīng)得到的產(chǎn)物在反應(yīng)器內(nèi)停留時(shí)間、反應(yīng)產(chǎn)出氣體的冷卻速度、原料顆粒尺寸等，對(duì)產(chǎn)出的炭、可燃性氣體、生物油（降溫由氣體析出）的產(chǎn)量比例也有一定影響。 

2.2.4  滯留時(shí)間 

滯留時(shí)間在生物質(zhì)熱解反應(yīng)中有固相滯留時(shí)間和氣相滯留時(shí)間之分。固相滯留時(shí)間越短，熱解的固態(tài)產(chǎn)物所占的比例就越小，總的產(chǎn)物量越大，熱解越完全。在給定的溫度和升溫速率的條件下，固相滯留時(shí)間越短，反應(yīng)的轉(zhuǎn)化產(chǎn)物中的固相產(chǎn)物就越少，氣相產(chǎn)物的量就越大。氣相滯留期時(shí)間一般并不影響生物質(zhì)的一次裂解反應(yīng)過(guò)程，而只影響到液態(tài)產(chǎn)物中的生物油發(fā)生的二次裂解反應(yīng)的進(jìn)程。當(dāng)生物質(zhì)熱解產(chǎn)物中的一次產(chǎn)物進(jìn)入圍繞生物質(zhì)顆粒的氣相中，生物油就會(huì)發(fā)生進(jìn)一步的裂化反應(yīng)，在熾熱的反應(yīng)器中，氣相滯留時(shí)間越長(zhǎng)，生物油的二次裂解發(fā)生的就越嚴(yán)重，二次裂解反應(yīng)增多，放出H2、CH4、CO等，導(dǎo)致液態(tài)產(chǎn)物迅速減少，氣體產(chǎn)物增加。所以，為獲得大生物油產(chǎn)量，應(yīng)縮短氣相滯留期，使揮發(fā)產(chǎn)物迅速離開(kāi)反應(yīng)器，減少焦油二次裂解的時(shí)間。 

2.2.5  壓力 

壓力的大小將影響氣相滯留期，從而影響二次裂解，終影響熱解產(chǎn)物產(chǎn)量的分布。隨著壓力的提高，生物質(zhì)的活化能減小，且減小的趨勢(shì)漸緩。在較高的壓力下，生物質(zhì)的熱解速率有明顯的提高，反應(yīng)也更激烈，而且揮發(fā)產(chǎn)物的滯留期增加，二次裂解較大；而在低的壓力下，揮發(fā)物可以迅速?gòu)念w粒表面離開(kāi)，從而限制了二次裂解的發(fā)生，增加了生物油產(chǎn)量。 

2.2.6  升溫速率 

升溫速率對(duì)微波生物質(zhì)熱解的影響很大。一般對(duì)微波生物質(zhì)熱解有正反兩方面的影響。升溫速率增加，物料顆粒達(dá)到熱解所需溫度的相應(yīng)時(shí)間變短，有利于熱解；但同時(shí)顆粒內(nèi)外的溫差變大，由于傳熱滯后效應(yīng)會(huì)影響內(nèi)部熱解的進(jìn)行。隨著升溫速率的增大，溫度滯后就越嚴(yán)重，熱重曲線和差熱曲線的分辨力就會(huì)越低，物料失重和失重速率曲線均向高溫區(qū)移動(dòng)。熱解速率和熱解特征溫度（熱解起始溫度、熱解速率快的溫度、熱解終止溫度）均隨升溫速率的提高呈線形增長(zhǎng)。在一定熱解時(shí)間內(nèi)，慢加熱速率會(huì)延長(zhǎng)熱解物料在低溫區(qū)的停留時(shí)間，促進(jìn)纖維素和木質(zhì)素的脫水和炭化反應(yīng)，導(dǎo)致炭產(chǎn)率增加。氣體和生物油的產(chǎn)率在很大程度上取決于揮發(fā)物生成的一次反應(yīng)和生物油的二次裂解反應(yīng)的競(jìng)爭(zhēng)結(jié)果，較快的加熱方式使得揮發(fā)分在高溫環(huán)境下的滯留時(shí)間增加，促進(jìn)了二次裂解的進(jìn)行，使得生物油產(chǎn)率下降、燃?xì)猱a(chǎn)率提高。